ქრომის კარბიდის გადაფარვის CCO ფირფიტა, ბიმეტალური მყარი ცვეთამედეგი ფოლადის ფირფიტა

ქრომის კარბიდის საფარის ცვეთის ფირფიტამეტალურგიულად ბიმეტალურია-შეკრული კომპოზიტური ფირფიტა. იგი შედგება რბილი-ნახშირბადოვანი ფოლადის ბაზის სუბსტრატი და მაღალი-ქრომის მყარი-შენადნობის გადაფარვა ავტომატური გახსნით არის დატანილი-რკალური მყარი შედუღება, ზედაპირის სიმტკიცით, რომელიც აღწევს HRC 58-ს-65.

ძირითადი უპირატესობები

1. 1. შესანიშნავი ცვეთამედეგობა

   გადაფარვის ფენაში უხვად წარმოიქმნება Cr₇C₃ მყარი კარბიდები. მისი ცვეთამედეგობა 15-ია.-20-ჯერ მეტი, ვიდრე ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადი, 2-3-ჯერ მეტი ცვეთა, ვიდრე NM სერიის ნაგლინი ცვეთა-მდგრადი ფოლადის ფირფიტები. აბრაზიული ეროზიის პირობებში, მისი მომსახურების ვადაა 3-ჩვეულებრივ კაიფზე 5-ჯერ ხანგრძლივი-მანგანუმის ფოლადის ჩამოსხმა. იდეალურია აბრაზიული ნაწილაკების ცვეთისა და მაღალი-მასალების დამუშავების სისწრაფის სცენარები.

2. 2. ბიმეტალური სტრუქტურა ზომიერი სიმძიმისთვის-დარტყმის წინააღმდეგობა
   

   Q235/Q345 მყარი ფოლადის სუბსტრატი უძლებს დარტყმით დატვირთვას, ხოლო ზედა ფენა უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს. მყარი ფენა მეტალურგიულად არის შედუღებული ფუძესთან, რაც უძლებს დიდ დატვირთვას.-ფართობის დაქუცმაცება. შედარებით მყარ მაღალთან-ქრომის თუჯი, ის ნაკლებად არის მიდრეკილი ბზარების და ჩიპებისკენ.

3. 3. კარგი დამუშავებადობა და მოქნილობა-საიტის ადაპტაცია

   უზრუნველყოფს პლაზმურ ჭრას, ბურღვას, მოხრას და გლინვას მოხრილი ლაინერების მისაღებად. შედუღება და ჭანჭიკები-მონტაჟის დროს შესაძლებელია (შედუღება უნდა განხორციელდეს მხოლოდ სუბსტრატის მხარეს). ინდივიდუალური ჭრა-to-ზომა ხელმისაწვდომია ჩამოსხმის ყალიბების გარეშე, რაც მოკლე სადენების გამოყენების საშუალებას იძლევა-ჯერ პატარაებისთვის-პარტიული შეკვეთები.

4. 4. მაღალი-ტემპერატურის მაჩვენებლები

   სტაბილური გრძელი-ვადიანი მომსახურება 550-მდე-600 °C. მყარი ფენა მაღალი ტემპერატურის ზემოქმედების ქვეშ დარბილებას უძლებს.-ტემპერატურის ცვეთა, შესაფერისია ცემენტის ქარხნის გამაგრილებლებისთვის, ციკლონებისა და ნახშირისთვის-გაჟღენთილი ელექტროგადამცემი მილსადენები.

5. 5. შეკეთების შესაძლებლობა და დაბალი მოვლა-პატრონობა

   როდესაც მხოლოდ გადასაფარებელი ზედაპირი ცვდება, მთლიანი კომპონენტის დაშლა საჭირო არ არის. ჩართულია-საიტის რე-მყარი საფარის შეკეთება შესაძლებელია. ნაწილობრივი ერთჯერადი შეკეთება.-ნაწილის შეცვლა ამცირებს სათადარიგო ნაწილს-ნაწილების ღირებულება და აღჭურვილობის შეფერხების დრო.

6. 6. ღირებულება-ეფექტური გადაწყვეტა

   ძვირადღირებული მაღალი-ქრომის შენადნობი გამოიყენება მხოლოდ ცვეთაზე-დაბლა დახრილი ზედაპირი-ნახშირბადოვანი ფოლადი საფუძველს წარმოადგენს, რაც ოპტიმიზაციას უწევს მასალის გამოყენებას. მცირე ზომისთვის ჩამოსხმის ინვესტიციის გარეშე-პარტიული შეკვეთების შემთხვევაში, მნიშვნელოვნად მცირდება საერთო ექსპლუატაციისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯები.

7. 7. მოქნილი პერსონალიზაცია

   სუბსტრატის სისქე და მყარი საფარის სისქე (3)-12 მმ) შესაძლებელია მორგება. ბრტყელი ფირფიტები, მოხრილი სეგმენტები და სპეციალური-ფორმის ლაინერების დამზადება შესაძლებელია ღარებში, ბუნკერებსა და გადატანის წერტილებში პირდაპირი ასაწყობად.

მითითების შეზღუდვები

1. გადაფარვის ზედაპირზე წვრილი ქსელური დაძაბულობის ბზარები წარმოების ნორმალური მახასიათებელია. ისინი არ აფერხებენ ცვეთის მახასიათებლებს, მაგრამ ვერ უძლებენ ძლიერ დარტყმას.
2. შედუღების ოპერაციები არ უნდა ტარდებოდეს პირდაპირ მყარ ზედაპირზე-მოპირკეთებული გადაფარვის ფენა.

ტიპიური აპლიკაციები

ღარის ლაინერები, ბუნკერის ლაინერები, გადამყვანი-წერტილოვანი ცვეთის ფირფიტები სამთო მოპოვებისთვის; ბადისებრი გამაგრილებლები, ციკლონური ლაინერები და მილსადენები ცემენტის ქარხნებისთვის; ქვანახშირი-დამუშავება და ნაცარი-თბოელექტროსადგურების მოცილების სისტემები; პორტის ობიექტების გადმოტვირთვა და სილოს დაცვა, ძირითადად გაწმენდისთვის-სამუშაო პირობების ტარება.